【上海水處理設備網m.esdzu.com】有效地實施制藥工業水污染排放規范之后，廣大制藥工業廢水排放的規范將會變得更加嚴格。因此，專業人士不時地研發新的技術，以處置制藥過程中排放的廢水，從而減少對環境的影響。首先對當前制藥廢水處置工藝技術進行全面的概括，并在研究廢水處置的現狀之后，具體分析各類制藥廢水深度處置的工藝，并通過總結各項技術的工藝特點，完善當前制藥廢水的深度處置工藝，希望能夠為今后制藥廢水處置技術的發展提供更多參考。

關鍵詞：制藥廢水；深度處置；處置工藝；技術分析

隨著科學技術的不時發展，人們日常生活中的各項需求和社會發展的需求也將會被更好地滿足。對于廣大藥品制造行業來說，生產藥品的過程中會產生過多的高濃度的制藥廢水，如果不能夠很好地處理這些廢水，就會讓這些廢水中的有害物質不時地擴散。因此，排放這些廢水之前一定要對這些廢水進行深度處置，這樣才干夠降低這些廢水發生的危害。但是目前各項制藥廢水深度處置工藝還是存在著諸多問題，從而使得在處置的過程中沒有好的處置效果。本文主要就制藥廢水深度處置工藝進行全面的分析。

1制藥廢水處置技術的研究現狀

實際生產的過程中，可以針對制藥廢水的特征來采用廢水厭氧處置技術進行厭氧處置和好氧處理，最終才干夠更好地完成廢水深度處置。只有在實際操作的過程中有效地進行廢水抑制處置，才干夠將處理的濃度減弱到生化抑制的濃度之下，從而更好地增強廢水的生化性。完成生化處置之后，還要進行深度處置，并讓廢水能夠更好地符合排放的規范。如果想要更好地解決企業在制藥過程中產生的廢水問題，需要結合工程設計的實際要求來制定相應的方案，并有效地進行運行[1]有效地分析廢水特征之后再找出合適廢水處置方法。

2原廢水處置工藝中存在問題

國的制藥廢水深度處置工藝早就出現并取得了發展。目前，這一類高濃度制藥廢水的處置技術也在不時發展。雖然現階段的處置工藝已經取得了很大的進步，但是從實際處理的過程來看，有關處置的效果都有所提升。對于目前廣大制藥企業來說，多數高濃度制藥廢水處置技術在使用的過程中還存在著如下的問題：第一，國造就出臺了新的污染物排放的規范，為的就是更好地保護環境。但是國大部分制藥企業在發展的過程中都沒有能夠遵照規定進行，處置廢水的過程中總出現污染物超標的現象。第二，廣大制藥企業會通過運用重復處置來使得污染水能夠達到排放要求。但是高濃度制藥廢水內的化學物質含量非常復雜，不同物質內部的含量也較多。如果只是運用原有的技術來進行處理，往往不能夠有更好的處置效果。正是因為在處置的過程中存在以上兩個問題。所以只有改造高濃度制藥廢水深度處置工藝才干夠更好地維護社會環境。

3目前制藥廢水深度處置的主要技術

3.1混凝沉淀技術

目前，混凝沉淀技術為國內處置廢水過程中最常用的一種技術。這種技術能夠深度處置制藥廢水。主要可以分為如下幾個部分組成：第一，可以將化學藥劑都放在水中分散一下，這樣就可以將污水中的細微局部轉化成不穩定的分離狀態，整體污水可以以團狀和絮狀的方式存在第二，當污水中的物質形成絮狀之后，混凝技術能夠繼續發揮重力的作用使得污染物得以下降，最終也就能夠有效地分離固體和液體。

混凝沉淀工藝在國出現的較早，所以相關的設備較為完整，且操作的過程也較為簡單。例如，處置廢水的過程中，可以將120mg/L混凝劑投入內部。此時的pH值為8時間為25總體可以達到89%去污率。總體而言，去污效率較高。但是這項工藝并沒有很好地溶解毒性的作用，也很難清除微生物內部的病原體。

3.2膜分離技術

早在二十世紀六十年代和七十年代就已經出現了膜分離技術。使用的過程中還會表示出精致和濃縮的特質，整個操作的過程也較為簡單。不只整體操作的過程變得更加節能高效，而且運作的過程中也能夠更好地被控制。處置廢水的過程中，主要可以運用反滲透和微濾技術來去除沉淀物質內部的細菌雜質，并有效地減弱內部的礦化度[2]也可以通過運用反滲透技術將脫鹽率控制在90%并將水的回收率控制在70%

一般而言，膜生物反應器能夠將傳統的污水處置技術和最新的污水工藝有效地結合在一起，從而有效地凈化污水。某制藥廠在處置污水的過程中，發現DO濃度質量為8出水的COD去除率為93%出水的BOD去除率為94%但是實際操作的過程中卻發現技術投資過大，使得有關處置技術不能夠更好地發揮作用。寧波純水設備

3.3生物處置技術

目前所使用的制藥廢水處置技術也不能與新的排放規范相匹配。但是生物處置技術仍然是最常用的處置技術。目前，生物處置技術不只處置利息更小，而且也會有更加穩定的效果。好氧的生物處置技術能夠中和廢水中不良物質。所以，實際操作的過程中，需要將預處置技術和好氧深度處置技術有效地結合在一起。實際進行深度廢水處置的過程中，應該將預處置技術和氧生化處置技術有效地結合在一起。

4實際案例分析

4.1公司介紹

某制藥公司是一家專門生產中成藥的公司。生產過程中產生的廢水主要為中成藥制劑、保健產品和化學藥品制劑發生的廢水。廢水內部的污染物主要是由CODCrBOD5懸浮物和其他物質組成。實際操作的過程中，一定要先處理相關的污水，才干夠更好地滿足環境建設的要求。

4.2水質分析

結合項目實際運行的情況，可以將廢水的處置規模設定為1000m3/d主要的運行規模可以堅持在50m3/h每天運行20h其水質規范如下：CODCr被控制在2000mg/L氨氮被控制在30mg/LpH值則被控制在69處置之后，要將水質控制在如下的規范內部：將CODCr控制在小于60mgBOD5控制在小于15mg/L氨氮控制在8mg/L

4.3處置工藝路線

進行廢水處置的過程中，由于制藥廠排放的廢水的濃度較高，尤其不容易生化，廢水中也含有大量的懸浮物質和顆粒，不能夠有效地去除內部的污染物。因此，實際處置的過程中，可以先分析廢水的特點，之后再結合廢水處置的要求來采用“氣浮法+水解酸化和其他方法結合起來進行處置[3]只有將這些工藝有效地結合在一起，才干夠使得水質達標。處置工藝路線見圖1

4.4處置效果

自從制藥廢水深度處置工藝設備運行以來，企業也在不時地對污水處置站進行定期頤養。整個系統內部的各類設備都沒有在運行的過程中出現故障。接觸氧化池的運行狀況良好，所以也會有好的運行效果。處置的過程中，采用接觸氧化池的操作之后直接采用混凝沉淀池來處理，這樣才干夠更好地達標。

進行處置的過程中，需要防止發生更多的污染物和異味，總體來說，操作的過程相對較為簡單。

5結束語

首先分析原廢水處置工藝中存在問題，并在之后介紹了幾種常用的制藥廢水深度處置的主要技術，并在之后結合實際案例進行分析，希望能夠為制藥廢水處置技術的發展提供參考。

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