【上海水處理設備網m.esdzu.com】隨同紡織工業的發展，染料廢水的排放量也急劇增多。截至2010年，國紡織工業排放廢水量23億噸，約80%來源于印染行業。

印染廢水是工業生產中織物預處理、染色、印花和整理等各工序廢水的混合物，含有染料(占總染料使用量的10%~20%漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質及無機鹽等。因此，該類廢水具有排放量大、組分復雜、色度高、可生化性差、pH值高、毒性大（如偶氮染料）等特點，最難處理的工業廢水之一。

印染廢水的污染物來源解析

印染廢水中的主要污染物來源如下：

BOD來自有機物，如染料、漿料、外表活性劑等。

COD來自染料、還原漂白劑、醛、還原凈水劑、淀粉整理劑等。

重金屬毒物來自銅、鉛、鋅、鉻、氰離子等。

色度來自染料、顏料在廢水中呈現的顏色。

處置利息居高不下的原因

印染廠廢水處置勝利的實例較多,但是效果不佳的也不少,其原因大致有以下幾種情況:

1印染廠未分析自身廢水特質(水質、水量),照搬他廠經驗,結果往往不理想。

2將鄉村污水處置的設計規范用于印染廢水處置,僅僅改變一些參數, 上海純水設備造成很大的損失。特別是早期,大型印染廠廢水集中處置,都由大型設計院負責,而其對印染廢水性質不夠深入了解,造成很大損失。

3用微電解、芬頓氧化、催化氧化等高難工業廢水處置的牛刀來處置印染廢水，結果是技術上可行，但給業主運行帶來巨大的經濟負擔，需要支付高昂的處置費用。

利息剖析與解決方案

1.搬開揉碎看問題

為對印染廢水有針對性處置并取得較好效果，本文先從印染工藝的原料輔料，包括纖維、染料、助劑等進行了解，進而探索印染廢水處置的技術經濟可行性方法。

印染加工的四個工序都要排出廢水，水量大、水質雜，其中前處置廢水量約占40%,但是COD負荷約占60%,主要來自退漿部分，退漿廢水水量小，但是濃度高，有條件時需單獨深度水解處理，根據紡織纖維資料和染料的不同，所用漿料也不同，所用漿料見表1

現在國內外主要使用的仍然是變性淀粉、聚乙烯醇(PvA 和聚丙烯酸類三大類漿料，目前較普遍的:變性淀粉50%55%,PVA 25%左右,聚丙烯酸15~20%需要特別指出的,現用的PVA 分子質量比以前高很多,聚合度約為7000,以前PVA 水解酸化時間約為34天,而現在一般需要56天,因此是典型的高濃度、難降解有機廢水。

染色廢水量約占60%,COD負荷約占40%,需要注意的,印染廢水的色度來源于剩余染料,而COD主要發生原因是化學助劑,因為大多數染料的上染率在80%90%,剩余量很少,而化學助劑基本殘留于廢水中。常用輔助化學藥劑見表2

根據上述分析，印染廢水水量大、可生化性較差，處置達標不難，上海純水設備難的如何控制本錢，采用經濟有效的方法進行處置。目前，國內的印染廢水治理手段以生化法為主，輔以物理法與化學法，從“綠色循環經濟”角度看，新型生物處置工藝及高效專門細菌處置是未來的趨勢。

2.印染廢水高效處置的要點

1.要控制成本，經濟的方法還得靠生化，將生化做到全面，盡可能改善B/C比，輔助合理的物化，好的深度水解，高效的好氧降解，都可以達到此目的

2.將生化做到全面，利息低，說難也不難：

發明一個適合微生物生長的環境；

引入高效特異性菌種；

馴化，提高微生物適應性，讓高效微生物占據優勢生態位；

改善水質的可生化性（深度水解、厭氧提高B/C比）

共代謝：添加好吃的營養及微量元素，讓微生物更健康更有活力。

3.要搞好生化，說易也不易：

溫度，pH溶解氧，ORP,電導率等微生物環境影響因子需要統籌兼顧；

食微比，氮磷比，B/C比等微生物生長因子一樣都不能缺；

有毒物質、水力負荷、有機物負荷等均需悉心控制。

4.高效的生化可以局部或全部取代前物化措施，如高效的深度水解取代前物化提高B/C作用，生化剩余污泥作為絮凝劑取代前物化的混凝絮凝藥劑，既經濟又環保。

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