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【上海水處理設備網m.esdzu.com】近年來，國經濟高速發展，化工業也在不時進步，國對于能源的使用需求越來越多，要求也越來越高，而我國富煤、貧油、少氣的資源特點導致我對于石油和天然氣進口的依賴水平越來越高。針對資源問題，國開始大力發展以煤為原料，制成油和烯烴的化工業。但是烯烴產業的污水處置和廢水回收利用也是一大難題。文章主要論述了以解決煤制烯烴工藝技術和廢水處置問題的對策。

關鍵詞：煤制烯烴；工藝技術；化工業

國的能源特點：富煤、貧油、少氣,所以依懶石油的低碳烯烴(尤其是乙烯和丙烯)制備受到很大的限制,并且低碳烯烴在國還處于供不應求的狀態,煤制烯烴不只能解決我國目前對于低碳烯烴的依賴問題，還能實現資源地合理利用。但是煤制烯烴廢水卻具有硬度和堿度較高的缺點，尤其是排放問題不好處置的現狀。所以，對于煤制烯烴的工藝技術改造是一大難題。

1發展煤制烯烴工業的背景

由于我國富煤、少油、少氣的能源特點，導致了國的工業發展需要調整和優化能源結構，中國石油和化學工業協會預計，十二五”和“十三五”期間中國乙烯產能的增速將分別達到4.9%和5.6%盡管如此，乙烯仍然無法滿足下游市場的需求。以“煤”代“油”生產低碳烯烴，實現中國以“煤代油”能源戰略，保證國家能源平安的重要途徑之一。降低對于石油的依賴水平，充分發揮煤炭的優點，利用煤炭現有的資源優勢，大力發展煤化工代替油化工的技術，盡可能的讓煤化工產品代替石油化工產品。煤制烯烴就是以煤炭為原材料制成的煤化工產品。煤制烯烴技術即是以煤炭為原料，經過合成工藝制成產品的煤炭清潔利用技術。用以代替過去只能以石油為原料制成烯烴及其他產品的技術。烯烴是重要的平臺化學品,烯烴工業的發展帶動著其它有機化工產品的發展.無論從能源平安還是資源儲量角度看,探索煤炭原料路線的烯烴生產是化工產業可持續發展的一個重要方向.近年來煤氣化為基礎的甲醇制烯烴技術得到快速的發展�？傮w而言,煤制烯烴路線具有原料利息優勢,經濟上表示出較強的競爭力,但整體工藝和過程集成技術有待提高。

乙烯工業是化工業的重要組成局部，合成橡膠、塑料乙醇等的基本原料，其發展水平是衡量一個國家硬實力的一個重要標準，國化工業和國民經濟發展中占有重要地位。丙烯也是國化工業的重要組成局部之一，其是成產諸如辛醇、丙烯腈、環氧丙烷、丙烯酸等化工產品的基本原料。而這兩種重要的工業原料的生產卻主要來源于石油。國石油資源緊缺，迫切需要優化和調節資源結構，否則，國的化學工業將會受到嚴重影響。

2技術難題的攻克

2.1煤制甲醇技術

現如今，國的煤制甲醇技術可以說非常成熟，精制甲醇合成工藝其造氣采用魯奇高壓氣化爐，純氧氣化劑作用下煤氣經冷卻脫出焦油、硫和二氧化碳從而制得組成為H和C0合成氣，壓縮后的合成氣經過換熱、冷卻、壓縮至10MPa后進入反應器。合成甲醇過程為強放熱過程，所以反應器的設計主要考慮如何排除反應熱，控制反應溫度，而甲醇反應器襯里材質還要注意防止H和CO腐蝕，從而通常采用：1Cr18Ni9Ti最后反應精制后的甲醇含量可達99.85%

2.2MTO技術

MTO由合成氣所經過甲醇所轉化成為的低碳烯烴的技術工藝，國際上有很多著名了石油企業和化學企業，比如美國的巴斯夫公司、環球石油企業等都是投入了大量的資金費用和研究人員，進行了相關的研究。1998年，UOP和環球石油企業合作建立成了一套甲醇角哀公能力的0.75t/d示范裝置，連續的運轉3個月時間，甲醇的實際轉換率接近了百分百，乙烯和丙烯在一定水平上其炭基的整體質量回收幾率高達80%MTO技術工藝中所采用的流水床中的反應器和再生器的設計，所反應熱通過所產生的蒸汽所帶進去并進行回收，失去活動的催化劑中會被送到流化床中在進行器中燒炭再利用，然后回到流化床中的反應器中，這樣在整個產物的氣流混合物被分開之前，所需要通過大部分的水分以及相應的物質是會被清除的一定水平上通過氣體所產生的物質氣液分離會進一步的進行脫水，干燥之后的產品中會成為回收段。MTO技術共軌中流經脫甲烷塔、乙烷塔以及丙烷塔以及乙烯分離塔、丙烯分離塔，含氧化合物中也會被壓縮在工段中途被得到有效的清除。

3烯烴廢水處置工藝

3.1混凝沉淀法

沉淀法，顧名思義，即是利用水中懸浮物的重力作用下沉而達到使水和水中廢渣相分離的目的混凝沉淀法的使用通常需要在廢水中加入一些能夠加強沉淀效果的物質。這種方法的有點主要是開銷小，處置量大，工藝簡單容易。但其弊端是投放物質的條件需要根據廢水水質的變化而改變，處置效率一般。另外，該種方法會產生大量的沉淀，影響脫水。

3.2低氧一好氧法

該方法對煤制烯烴廢水水中的氨氮元素和其他有機物有比較好的去除效果。A2-O工藝是A-O工藝基礎上開發出來的改進工藝,與A-O工藝相比，缺氧池前多了一個厭氧池。煤化工廢水中的有機物難以降解，煤制烯烴廢水中含有大量的環雜和多環芳烴類有機物，煤制烯烴的廢水中含有大量的難以降解的有機物和其他物質，需要通過一定的方法講這些有機物和殘渣轉化為可以降解的有機物。煤制烯烴就是以煤炭為原材料制成的煤化工產品。煤制烯烴技術即是以煤炭為原料，經過合成工藝制成產品的煤炭清潔利用技術，煤制烯烴廢水中的銅離子、氨氮含量高，可降解難度大，需要采用多種方法混合使用以此達到降解廢水中的有機物和去除氨氮元素的目的該種方法在經過試驗后證明，排放出水的各項指標均達到國家規范。

3.3回用處理技術

回收處置技術是將煤制烯烴廢水中的雜質和其他有機物去除到國家規范的范圍內，用于工業中的循環使用和冷卻系統以及深度處置用水。不只降低了工業生產中的用水量和廢水排放量也節約了成產用成本。廢水處置再利用工程不是一項單純的水處理工程，而是以經過處置后生產廢水作為水源，再經過深度處置達到生產再利用的工程。所以，顯而易見，經處理后的廢水水質愈好，所含無機和有機污染物愈少，對再利用工程愈有利，可以減少再利用工程的投資和制水成本。

4煤制烯烴的技術發展與運用分析

國的資源形勢很不平衡，過去我國過于依賴靠進口石油和天然氣來維持國家工業發展，過去的石油化工需要耗費大齡的石化資源，而我國本身的石油資源卻缺乏以維持我國龐大的工業體系，而過度的依賴國外進口則可能是國在戰略資源上面處于有利地位，煤制烯烴技術即是以煤炭為原料，經過合成工藝制成產品的煤炭清潔利用技術。而我國的煤炭資源相對豐富，且利息相對較低，降利息相對較低的煤炭資源加工成為具有經濟效益的烯烴還可以促進地區發展的平衡，目前我國家的煤炭資源能夠滿足未來相當長一段時間的需要。

5結語

煤制烯烴制造工藝的呈現，極大地緩解了國能源問題，不只優化和調節了能源結構，還保障了國化工業的健康發展，降低我國對于石油天然氣進口的依賴水平。但是煤制烯烴廢水的處置也是一大難題，總體而言,煤制烯烴路線具有原料利息優勢,經濟上表示出較強的競爭力,但整體工藝和過程集成技術有待提高。烯烴工業的發展不只要解決能源問題，也要盡可能地實現廢水無害化處置，解決環境問題。只有這樣才干實現可持續發展，煤制烯烴產業才干蓬勃發展

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